Èske ou ta ka bay etap sa yo detaye pou repare yon sistèm kourè cho SOCK

Etap detaye pou repare yon sistèm cho SOCK ki aje yo enkli: sou -dyagnostik sou sit ak akizisyon done, demonte sistèm ak netwayaj kabòn pwofon, enspeksyon ak ranplasman konpozan ki aje, rekalibrasyon jaden tèmik, verifikasyon operasyon dinamik, ak entegrasyon kontwòl tanperati entèlijan (si ou vle). Pwosesis la tout antye mete aksan sou yon apwòch "done-kondwi, presizyon-entèvansyon", asire ke -apre reparasyon an-inifòmite jaden tèmik retabli nan ±2 degre, kidonk pwolonje sik operasyon ki estab sistèm lan.

1. Premye etap: sou-dyagnostik ak akizisyon done sou sit

Anvan fèmen sistèm lan, yo kolekte estati operasyon aktyèl sistèm lan pou bay yon baz pou plan reparasyon an.

Done yo kolekte:

Setpoints ak valè aktyèl mezire pou kontwolè tanperati nan chak zòn (lè l sèvi avèk yon tèmomèt pòtatif);

Dosye anplitid konpansasyon nan kontwolè tanperati (egzanp, inite Delta 5);

Tablo tandans ki montre tan ranpli ak fluctuations presyon sou twa mwa ki sot pase yo;

Done devyasyon pwa pou pwodwi milti-kavite moule.

Objektif: Pou idantifye zòn ki gen diferans tanperati konsantre epi detèmine si yo koze pa derive tèrmokòl oswa degradasyon aparèy chofaj.

Ide pratik: Enjenyè SOCK anjeneral itilize imaj tèmik enfrawouj pou ede rapidman idantifye zòn tèmik nòmal yo.

Dezyèm etap: Demonte Sistèm ak Netwayaj Pwofon Kabòn

Yo retire sistèm kourè cho a nan mwazi an, epi depo kabòn -ki anpeche transfè chalè- byen netwaye.

Pwosedi operasyonèl:

Dekonekte pouvwa a epi pèmèt sistèm nan refwadi nan yon tanperati ki an sekirite;

Demonte bouch yo, manifoul, gwoup chofaj, ak tèrmokapteur;

Fè yon tretman netwayaj pwofon (ki dire 6-8 èdtan) sou kourè manifoul yo ak chanèl bouch yo lè l sèvi avèk yon konbinezon de **netwayaj ultrason ak Solvon K4 ekolojik-zanmi solvan;

Seche konpozan yo lè l sèvi avèk yon zam lè presyon ki wo-e fè yon enspeksyon vizyèl pou asire ke pa gen okenn rezidi karbonize.

Zòn kle nan Konsantre: Junction ant kourè prensipal la ak kourè manifoul yo, pwent bouch yo, ak zòn syèj PIN valv la.

Verifikasyon rezilta yo: Apre netwayaj kabòn, tanperati a nan pwent bouch yo ka refè pa 3-6 degre, epi devyasyon tanperati jeneral la ka redwi pa plis pase 50%.

3. Twazyèm etap: Enspeksyon ak Ranplasman Konpozan Aje

Konpozan debaz yo sibi enspeksyon off-, epi yo ranplase nenpòt konpozan ki montre pèfòmans degrade.

Rekòmandasyon operasyonèl: Ranplase konpozan nan menm zòn nan an pakèt pou evite melanje pati nouvo ak ansyen, ki ka mennen nan distòsyon jaden tèmik.

4. Etap 4: Rekalibrasyon jaden tèmik

Apre asanble sistèm, re-etabli yon debaz presi pou kontwòl tanperati.

Kalibrasyon estatik:

Chofe mwazi an nan tanperati opere li yo epi pèmèt li estabilize pou 2 èdtan;

Sèvi ak yon tèmomèt pòtatif kalibre pou mezire tanperati aktyèl la nan pwent chak bouch cho, pwen pa pwen;

Ajiste pwen de konfigirasyon kontwolè tanperati a pou asire devyasyon tanperati ki mezire mwens pase oswa egal a ±2 degre.

Verifikasyon dinamik:

Kouri yon pakèt pwodiksyon kontinyèl nan 100 sik;

Siveye pou ranpli tan fluctuations de <±0.3 segonn pou konfime estabilite tèmik jaden.

5. Etap 5: Verifikasyon Kouri Dinamik ak Entegrasyon Entelijan Kontwòl Tanperati (Si ou vle)

Pou liy pwodiksyon ki gen gwo -presizyon oswa kondisyon ki dire lontan-, yo ka enstale yon sistèm kontwòl tanperati adaptab.

Kouri Verifikasyon:

Kouri yon pakèt pwodiksyon de 500 sik, anrejistreman pousantaj sede a ak frekans nan flash / kout vaksen;

Konfime absans defo vizyèl tankou bal frèt oswa stringing.

Entegrasyon kontwòl tanperati entelijan:

Konekte ak yon Delta 5 oswa Ultraflow kontwolè;

Pèmèt PID oto-akor ak fonksyon anrejistreman tandans konpansasyon;

Kreye yon "Hot Runner Health Profile" pou fasilite avètisman prediksyon nan lavni.

Etid ka: Nan yon pwojè reparasyon pou yon sistèm PPS + Iron Powder, tout pwosesis la-soti nan demonte rive nan rekòmansman pwodiksyon an-te pran yon total de 4 jou; apre reparasyon an, sistèm nan te fonksyone estab pandan plis pase 18 mwa.